NOUS FORGEONS DES CONNAISSANCES ET DU DÉVOUEMENT

Fundiciones del ESTANDA (1953) est une fonderie d’acier moderne, qui associe l’expérience et le savoir-faire, propre à la fonderie forte de ses 70 ans, aux installations et à la technologie de fabrication actuelles et très automatisées.

Nous fournissons tout type de pièces en acier, lopins et pièces usinées, pour leur emploi dans divers secteurs industriels tels que le chemin de fer, le ciment, l’industrie minière, les véhicules commerciaux et lourds, les machines, etc.

De notre siège social à Beasain (Gipuzkoa), en espagne, nous fabriquons et fournissons tous nos clients dans divers marchés géographiques. D’une culture de conseil et de service au client, et une forte vocation internationale, nous servons actuellement nos clients dans plus de 70 pays, comptant sur une reconnaissance et une confiance de nombreuses années de relation.

Nous parions fort sur la durabilité et la réduction de l’empreinte carbone de notre organisation, grâce à notre plan spécifique ESTANDA Green Steel.

UNE TRAJECTOIRE DE PLUS DE 70 ANS AVEC NOS CLIENTS

Présence mondiale

%

Ventes annuelles dans plus de 70 pays à l’échelle mondiale et 90 % d’exportation

Expérience et connaissances

Plus de 425 qualités d’acier propres développées

Clients

Plus de 11 000 modèles différents développés pour nos clients

Capacité de production

Capacité installée pour fournir plus de >18.000tns/an

PERSONNES, SAVOIR-FAIRE ET TECHNOLOGIE DE FONDERIE AU SERVICE DE VOTRE ENTREPRISE

# BUREAU TECHNIQUE,
MODÈLES ET PROTOTYPES

Processus de simulation et d’analyse interne préalable de fonderie de pièces Conception et fabrication de modèles Fabrication de prototypes et processus d’essais et d’homologation.

# MÉTALLURGIE/
GAMME D’ACIERS

Plus de 425 formulations propres d’aciers testés sur le terrain Gamme complète d’aciers au carbone, alliés, réfractaires et inoxydables
Conformément aux normes internationales de matériaux

# FABRICATION
AUTOMATISÉE

Installations et technologie de fabrication et contrôle automatisé Flexibilité et réduction des délais de livraison Traçabilité intégrale du processus de production.

# TRAITEMENTS THERMIQUES

Les installations de traitements thermiques en interne constituent un élément clé de notre processus métallurgique et de notre savoir-faire.

# USINAGE ET CONTRÔLE
FIN

Fourniture de lopins, de pièces usinées et finies Soudure, traitements de surface et contrôle final aux exigences du client

# FABRICATION EUROPÉENNE

Nous comptons sur trois sites de production optimisés et proches les uns des autres, au nord de l’Espagne, d’où nous expédions à tous nos clients pour divers marchés géographiques .

# PRÉSENCE MONDIALE

Ventes dans plus de 70 pays Réseau commercial propre et réseau d’agents sur les marchés stratégiques Relations étroites de collaboration avec certains clients de plus de 25 ans

# DURABILITÉ

Strict respect et certification des règlementations internationales en matière de gestion environnementale, de sécurité et de santé au travail. Plan de réduction de l’empreinte carbone

LA QUALITÉ ET LE SERVICE SONT CERTAINES DES RAISONS POUR LESQUELLES TANT DE CLIENTS NOUS FONT CONFIANCE

Nous contrôlons l’ensemble des étapes du processus de fabrication, garantissant ainsi une traçabilité complète..

Nous élaborons des plans de contrôle de qualité spécifiques par client et par produit.

Nous réalisons tout type d’essais et de tests pour les prototypes et les séries : métallographiques, mécaniques, composition chimique, ultrasons, liquides pénétrants, particules magnétiques, radiographies, dureté, etc.

Nous comptons sur les certifications d’entreprise et spécifiques sectorielles suivantes.

ENGAGEMENT, DÉVELOPPEMENT ET DURABILITÉ

ESTANDA est une entreprise cengagée pour le développement économique de son environnement, intégrée dans la société qu’elle sert en collaborant à la création de richesses et en encourageant un nouvel emploi pour les générations futures, et axée sur le développement durable de son activité, compatible avec la préservation de l’‘environnement..

ESTANDA GREEN STEEL:

UNE ENTREPRISE DURABLE

  • Matières premières recyclées : engagement pour utiliser de la ferraille d’acier recyclée à 100 %.
  • Énergie verte : engagement pour utiliser de l’énergie renouvelable à 100 % dans les processus de fusion et d’usinage.
  • Recyclage des sables de moulage et gestion responsable des déchets
  • Calcul et objectifs de réduction de l’empreinte carbone de l’organisation (GHG protocol).
  • Système de Gestion Environnementale certifié ISO 14001.
  • Sécurité et santé au travail ISO 45001, action sociale, conciliation de la vie au travail et familiale.
  • Responsabilité sociale de l’entreprise, relations avec les parties intéressées et l’environnement local.
  • Actions de soutien aux Objectifs de Développement Durable (ODD) des Nations Unies : concrètement aux chapitres 3, 5, 6, 7, 8, 9, 12 et 133

CICLO DE VIDA
DEL ACERO

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